印刷机的组成分为：送纸单元+印刷单元+开槽单元+模切单元，印刷机送纸部调整不好，严重影响印刷、开槽、模切精度，也直接影响纸箱的物理指标。本文介绍送纸单元操作细节和设备功能，不管你在纸箱厂工作多久，这些知识你一定需要。

　　• 调整：前挡板与送纸部平台的间隙为加工纸板厚度的1.5倍，视纸板情况进行微调，避免两张一起进纸及把纸板表面刮坏。

　　• 调整：一般以驱动侧（ drive side)的侧挡板为基准，以控制纸箱第四面的尺寸，保证成型缝隙均匀；

　　• 调整：在驱动侧挡板定位固定后，放入一小叠纸板，再移动操作侧挡板紧靠纸板，然后固定即可。

　　• 功能：保持送纸部等加工纸板的后端与送纸部的台面成约30角，允许最底下一张纸板被吸风吸附时能顺利滑落；

　　纸板向上弯翘时，容易造纸钩空而卡纸或加工移位；踢纸板、后挡板前缘平面应与机台加工中心线.前缘送纸—滚轮送纸、皮带送纸

　　• 调整：吸风口开口大小或打开数目影响吸风对纸板的吸附力；低材质、三层板、纸板较软时应注意调整吸风量

　　利用毛刷及吸风以清除纸板表面灰尘、纸尘或杂质，避免进行印刷部影响效果或造成设备损坏；

　　橡胶辊与金属辊表面的辊花会因长期使用而磨损，容易导致加工位置误差；橡胶辊与金属辊间隙比加工纸板厚度小0.4-0.5mm为最适合位置；过大，咬纸不准确，印刷走位；过小，纸板被压馈，影响纸板硬度与纸箱抗压；