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3招降低一半模切调机时间
作者:7号娱乐场    发布时间:2020-11-14 10:27    点击次数:次   

  厂面对各种各样的包装更新,需要不断适应新的需求,也需要降低模切的成本以便获取更多的利润。

  目前,随着人力成本的提升,广大纸箱厂都十分关心如何降低模切、后道成本的话题。本文将从生产前的准备、员工的分工合作、技术参数的调整3个方面来介绍如何减少模切调机时间,提高生产效率,并减少调机废品。

  为了保证质量,模切前的准备工作很重要。一般来说,我们需要从两个方面来进行生产前的准备工作。

  生产前,首要的工作就是在使用模具前先检查模具是否良好。这是每一个机台操作人员都必须牢记的。

  安装模板时特备需要注意三点:一是模具安装时要轻拿轻放,如果用力过猛,模板很可能被损坏;二是锁螺丝要从中间往两边锁;三是要使用电动枪进行锁螺丝。

  一般机组人员分为:机长、A副手和B副手,他们的分工各不相同。其中,机长主要负责安排生产顺序,让机组人员按照生产顺序进行工作。同时,机长还负责安装模切板与进行调试等重要工作。

  副手A主要工作内容包括:拿模切板,协助机长安装模切板;协助机长调试生产工作事项,减少机长核对内容的时间。

  各环节的技术参数,对整个模切过程而言十分重要。科学管理好技术参数,可以有效减少调机时间与调机废品的产生。那么,如何管理好技术参数呢?

  1、建立产品技术参数。生产新订单后,生产数据应及时存入电脑或写在生产资料上。例如,可以记录好模切压力、模切相位、模切产品注意事项等,这样后续生产时,就可以直接将数据输出或调整到数据值上,减少了操作时间的浪费。

  2、制作纸箱箱型图。箱型图制作在PVC透明膜上,这样方便检查模切位置,便于调整。


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