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一种自动化的涂布机的制作方法
作者:7号娱乐场    发布时间:2020-11-11 14:00    点击次数:次   

  传统线路板生产中,每班最少需要五个丝印工、一个转板和一个杂工,加上对丝印操作的熟练程度来说,新手的丝印人员需要两三个月左右才能熟练印刷工作。这种传统生产方式对工作人员的具有极大的工作压力,工作量大、丝印要求高,而且其生产效率低下,不利于对生产品质的控制。因此,设计一种能够双面涂料的自动涂布机,实现高效生产。

  本实用新型针对上述所要解决的技术问题提供自动化的涂布机,使用涂布机生产线路板比网印更快,生产效率高、操作方便、节约投入成本。

  为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案:一种自动化的涂布机,它包括:

  所述送料平台与所述涂料运输部均连接至涂布机构,所述涂布机构包括送料辊轮、粘尘辊轮和刮刀辊;粘尘辊轮,包括上粘尘辊和下粘尘辊;所述粘尘辊轮设有粘尘辊调节部,控制所述上粘尘辊和所述下粘尘辊之间的粘尘距离;

  于本实用新型的一个或多个实施例中,所述涂布机构连接有冷却部;涂布机构通过输送带将涂布印品至冷却部。

  于本实用新型的一个或多个实施例中,所述涂布机构与所述冷却部之间还没有烘干部,所述烘干部设有机内加热装置。

  本实用新型的目的是要提供自动化的涂布机,通过加装自动粘尘,确保线路板面清洁,有效减少不良品;传送部份采用自研丝杆升降装置和的传送带系统传动,增加机械的精密性和稳定性。它具有结构科学、设计巧妙、使用方便、生产效率高、使用寿命长、经济安全的特点。因此,它是一款技术性、实用性和经济性均优级的产品。

  下面详细描述本实用新型的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

  此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“至少”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。

  在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

  在实用新型中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

  下面结合说明书的附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

  请参看附图1-2所示的,本实用新型提供较佳的自动化的涂布机,它包括:送料平台1、涂料运输部2、丝杆升降装置3、涂布机构4、送料辊轮5、粘尘辊轮6和刮刀辊7、控制面板8、冷却部9、输送带10、烘干部11、机内加热装置12、涂布调速开关13、粘尘辊调速开关14和涂料运输调速开关15。为输入涂布印品的送料平台1;为提供涂料的涂料运输部2,包括丝杆升降装置3;送料平台1与涂料运输部2均连接至涂布机构4,涂布机构4包括送料辊轮5、粘尘辊轮6和刮刀辊7;粘尘辊轮6,包括上粘尘辊61和下粘尘辊62;粘尘辊轮6设有粘尘辊调节部63,控制上粘尘辊61和下粘尘辊62之间的粘尘距离;为操控涂布机的控制面板8,其设于涂布机一侧。

  送料辊轮5送料至粘尘辊轮6进行粘尘作业后,完成粘尘的涂布印品通过刮刀辊7进行整平处理,便可进行烘干冷却成型。涂布机构4连接有冷却部9;涂布机构4通过输送带10将涂布印品至冷却部9。涂布机构4与冷却部9之间还没有烘干部11,烘干部11设有机内加热装置12。本实用新型中,通过烘干部11将涂好料的线路板印品烘干,在经过冷却部9冷却成型即为涂布成品。

  粘尘辊调节部63设于控制面板8的顶面。控制面板8设有涂布调速开关13。粘尘辊轮6的粘尘辊调节部63,可以根据涂布印品的厚薄不同,调节上粘尘辊61和下粘尘辊62之间的粘尘距离,使涂料原料完全根据要求涂在涂布印品上。

  控制面板8设有粘尘辊调速开关14。控制面板8设有涂料运输调速开关15。控制面板8正面设有涂布调速开关13、粘尘辊调速开关14、涂料运输调速开关15。涂料运输调速开关15为料运输部2的丝杆升降装置3的升降运输速度,涂布调速开关13可以调节送料辊轮的送料速度,以配合涂料运输部2的丝杆升降装置3的速度,从而控制涂布机的涂布速率。粘尘辊调速开关14控制上粘尘辊61和下粘尘辊62的辊转速,控制涂布粘尘质量。

  自动化的涂布机,它包括:送料平台1、涂料运输部2、丝杆升降装置3、涂布机构4、送料辊轮5、粘尘辊轮6和刮刀辊7、控制面板8、冷却部9、输送带10、烘干部11、机内加热装置12、涂布调速开关13、粘尘辊调速开关14和涂料运输调速开关15。涂料运输部2提供涂料原料,通过丝杆升降装置3将涂料原料输送至涂布机构4。送料平台1准备涂布印品给涂布机构4,在送料辊轮5的作用下,涂布印品在粘尘辊轮6进行粘尘工序,通过上粘尘辊61和下粘尘辊62之间,与涂料原料作用下实现涂料工序。接着,完成涂料工序的涂布印品5至通过刮刀辊7处进行整平处理;然后,涂布机构4通过输送带10将涂布印品送至烘干部11,在机内加热装置12作用下将涂好料的线,保证机内气流空间稳定,最后烘干的涂布印品经过冷却部9冷却成品。

  涂布机一侧具有控制面板8,控制面板8的顶面设有粘尘辊调节部63。控制面板8设有液晶显示界面17、计数器(图中未标示),还设有控制键(图中未标示),包括烘干控制键、冷却控制键等,用户通过控制面板8实现智能一体化操控。控制面板8正面设有涂布调速开关13、粘尘辊调速开关14、涂料运输调速开关15。粘尘辊轮6的粘尘辊调节部63,可以根据涂布印品的厚薄不同,调节上粘尘辊61和下粘尘辊62之间的粘尘距离,使涂料原料完全根据要求涂在涂布印品上。涂料运输调速开关15为料运输部2的丝杆升降装置3的升降运输速度,涂布调速开关13可以调节送料辊轮的送料速度,以配合涂料运输部2的丝杆升降装置3的速度,从而控制涂布机的涂布速率。粘尘辊调速开关14控制上粘尘辊61和下粘尘辊62的辊转速,控制涂布粘尘质量。

  本实用新型所设计的涂布机生产速度快,相当于8-10个丝印工一天的产能,生产速率高;加装自动粘尘,确保线路板面清洁,有效减少不良品;传送部份采用自研丝杆升降装置和的传送带系统传动,增加机械的精密性和稳定性。它具有结构科学、设计巧妙、使用方便、生产效率高、使用寿命长、经济安全的特点。因此,它是一款技术性、实用性和经济性均优级的产品。

  在说明书的描述中,参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。说明书的描述中连接的所述连接方式具有明显的效果和实用效力。

  通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定之。


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