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圆压平型模切机工作原理及优缺点
作者:7号娱乐场    发布时间:2020-09-25 14:29    点击次数:次   

  工作原理:圆压平型模切机的工作原理类似于海德堡早期圆压平型印刷机,它的模切版台是平板状的,模切版被固定在其上表面,模切版台可以借助于背面的滑轮做前后回程运动,加工板料通过模压滚筒的叼纸牙续纸。工作时,在模压滚筒运转的同时,版台随之向前运动,从而实现模切,在叼纸牙续接下一张纸之前,版台作回程运动重新回到起始位置(此时版台不与模压滚筒的工作面相接触),便于下一次模切工作。

  优缺点:这类模切机大多由早期的海德堡圆压平型印刷机改造而成,该设备采用了圆筒形的压力滚筒代替压板,故工作时不是“面接触”而是“线接触”,机器在模切时只需较小的压力,因而机器的负载比较平稳。但由于模切版与模压滚筒相互对滚时产生的分力作用,容易导致刀线变形和移位,其应用范围相对狭窄,一般只适合克重小于400g/m2的纸板的模切,特别适合于纸张模切和电化铝薄膜烫金处理。在纸张模切过程中,应犹为注意纸张的纤维方向,一般应使其平行于模压滚筒轴向,否则会引起严重的纸张伸缩现象。

  工作原理:圆压圆型模切机的模切版台和压切机构(压力滚筒)的工作部分的形状都是圆筒状的,模压原理类似于胶印印刷机。将一个或两个弧度与模切版台基体(即模切版滚筒)相同的半圆形模切版(或金属模切辊)固定于模切版滚筒上,在压力滚筒表面裹上一层保护模切刀口的聚酯塑料。随着模压的进行,表层的聚酯塑料将被破坏,因此一般每隔一段时间就要将表层的聚酯塑料揭去,更换新的塑料层。模压时,送料辊将加工板料送到模切版滚筒和压力滚筒之间,两者将其夹住对滚模压,模切版滚筒旋转一周就完成一次模切任务。

  优缺点:由于该模切机工作时滚筒是连续运转的,因此它的工作效率相对于其它模切机来说是最高的,特别适合于大批量的生产,但正是由于其模切速度快,导致有时不能保证所需的模切精度。它和圆压平型模切机一样,采用线接触原理来完成模压工作,所以在模切时只需较小的压力,且压力分布较均匀,因而机器的负载比较平稳。但是它的模切版是弯曲成曲面的,因此在制版和装版上就比较繁琐,技术难度比较大,制版成本也比较高,圆压圆轮转模切装置所需要的模切版比平压平模切版成本高出25%~100%。

  圆压圆型模切机主要用于瓦楞产品的模切,目前的市场占有率很低。但随着科学技术发展进步,该模切机的发展趋势较好,因为它适应了未来印后加工工艺的机械化、联动化和自动化的要求,人们可以根据需要将模压机构和印刷机械连成一条生产线,实现联机化操作,这样能有效地减少劳动力的需求、缩短工艺流程、降低工艺过程中的损耗,从而提高生产效率、降低劳动成本、获得更大的利润。


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